CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法

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產(chǎn)品名稱: CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法

產(chǎn)品型號: 15-7mo時效熱處理,17-7ph時效熱處理，17-4ph時效熱處理

產(chǎn)品展商: 朝展金屬

產(chǎn)品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法主要分為：TH，RH，CH制度，其中TH,RH主要用于沖壓成形復雜的成品，CH用于成形簡單的高彈性件。各種不同熱處理方法在朝展公司其它網(wǎng)頁中有詳細介紹，這里僅說明熱處理種類及相關數(shù)據(jù)。其熱處理后具有超高的強度和良好的韌性，良好的耐腐蝕性能，所以可以軟態(tài)進行成型加工，然后通過時效得到*后所需要的超高強度。

CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法 的詳細介紹

15-7mo,17-7ph都屬于半奧氏體半馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，15-7mo,17-7ph的熱處理過程復雜，而且要求非常嚴格，特別是對爐溫的偏差非常敏感，只有按照出貨時設計的熱處理溫度與時間處理，它才有相應不錯的力學數(shù)值。

相同化學元素不同百份比含量，不同的交貨狀態(tài)及不同的產(chǎn)品用途，所進行的熱處理工藝都是不一樣的，原料生產(chǎn)供應商（朝展）一般在交貨時設計安排并提供*佳的熱處理方案。主要分為：TH，RH，CH制度，其中TH,RH主要用于沖壓成形復雜的成品，CH用于成形簡單的高彈性件。各種不同熱處理方法在其它網(wǎng)頁中有詳細介紹，這里僅說明熱處理種類及相關數(shù)據(jù)及要點。
1.TH制度（常用熱處理方案20種，方案需要在供貨前按要求提供）

2.RH制度（常用熱處理方案3種，如RH900,RH1020,RH1050）

3.CH制度（常用熱處理方案3種,如CH900,CH480,CH500）

CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法：

1.固溶冷卻方式設計：空冷便于析出碳化物，水冷使δ鐵素體加以細化分布，分散度大，數(shù)量細多分布均勻，理想δ鐵素體含量：5-20%→做為“**相”，引導發(fā)生奧氏體相向馬氏體相轉(zhuǎn)變，過多則不利于鋼的強化?？绽淇梢詼p少δ鐵素體的含量。

2.固溶時間設計：固溶存在一個*佳保溫時間，60分鐘時間：按30mm厚度測算。每增加0.25mm增加1分鐘。材料厚度越厚*終的硬度也越高。1.0mm以下厚度的時效硬度在38HRC-45HRC。

3.固溶溫度設計：600-1150度

4.調(diào)整處理設計：碳化物的析出量越多，ak會越低，300-900度時的析出量是多的，900度達到極限，形成隱針馬氏體，Cr²³C⁶ 開始溶入奧氏體中，但溶解度不大，MS點下降，同時必須采用冷處理，所以為提高ak值，調(diào)整溫度為300-1000度。

5.時效處理設計：時效時馬氏體分解，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，碳化物聚積長大，馬氏體共格中析出Ni³AL強化沉淀相。提高調(diào)整溫度與時效溫度都可以提升ak值，但提高時效溫度后會降低材料的硬度，時效硬化*多的溫度是200-890度。

6.馬氏體相變區(qū)： 馬氏體形成速度極快，瞬間形核，瞬間長大，Ms~Mf間保持一段時間，奧氏體會更穩(wěn)定。

7.熱處理后硬度不高的原因：M轉(zhuǎn)變并不立即進行，而是冷過一段溫度后才繼續(xù)轉(zhuǎn)變，如在此階段升溫或停留過長時間，使得Ms點下降，孕育期時間延長，從金相看，C曲線向右移。

CH900,TH1050,RH950,PH15-7mo,17-7ph熱處理方法
熱處理方案不同時所得出的力學數(shù)據(jù)，相差很大，具體如下：

朝展熱處理制度代號	Σs Kg/ mm²	Σb Kg/mm²	δ％	Ψ ％	HRC硬度	ak kgm/cm²
A	≥77	≥105	≥20		≤37
RH565	128	136	23.5	544	42.6	2.57
TH510	141.9	145.2	8.75	38.7	43.8	1.52
RH950	128.5	136.4	23.7	544	42.6	2.58
TH1050	141	144	8.75	38.7	43.8	1.52
CH900	161	210.6	5	12	54	2.31
CH510	134.5	175.5	6	14	48	2.11
TH1065R	145	146.3	9.88	38.1	42.6	1.625
TH700	134	145.2	9.47	38.1	42.8	1.188
TH560	127.2	129.8	10	43.13	38	1.75
RH510	138.4	144	11.13	38.05	44.1	1.083
TH800A	122	129.5	13.4	45	40.4	2.125
TH800B	137.4	140.1	11.2	38.2	45.5	1.05
RH800C	140.8	144.1	10.3	37.4	45.4	1.09
RH810A	129.1	130.2	9.6	39.5	42.5	1.52
RH820B	139.7	140.6	12.6	37.2	43.7	1.81
RH550	138.8	141.2	14.6	47.5	43.17	2.10
RH550S	141.6	149.8	18.1	51.3	43.03	2.43